液体发酵罐在食品加工中的卫生要求

液体发酵罐在食品加工中有着严格的卫生要求，主要包括以下几个方面：

罐体材质：应选用无毒、耐腐蚀、无吸附性的食品级不锈钢材质，如 304 或 316L 不锈钢，确保不会对食品产生污染，且易于清洁和消毒。

表面光洁度：罐体内外表面需高度抛光，减少表面粗糙度，防止微生物和杂质附着，焊缝应平整光滑，无裂缝、气孔等缺陷，避免藏污纳垢。

密封性能：发酵罐的密封要良好，防止外界空气、灰尘、微生物等进入罐内，同时避免发酵液泄漏，常用的密封方式有机械密封和填料密封，需定期检查和更换密封件。

清洁与消毒：具备完善的清洁和消毒系统，可采用在线清洗（CIP）和在线灭菌（SIP）技术。CIP 系统通过循环喷洒清洗液对罐体内部进行清洗，SIP 系统则利用蒸汽或化学消毒剂对罐体及附属设备进行灭菌，确保发酵罐在使用前和使用后都能达到卫生标准。

通风系统：通风口应安装高效空气过滤器，过滤空气中的微生物和杂质，保证进入发酵罐的空气清洁无菌，同时防止罐内发酵气体中的微生物污染环境。

排水系统：排水口应设置合理，便于发酵液和清洗水的排放，且排水过程中不会造成倒流和污染，排水口处通常安装止回阀和卫生级阀门。

人员卫生：操作人员进入发酵车间前需进行严格的卫生消毒，穿戴无菌工作服、口罩、帽子和鞋套等，遵守操作规程，避免人为因素导致发酵罐污染。